雙螺旋（xuán）輸送機的常見故障原因分析

發布時間：2020-10-13 14:57:35 作 者：大漢機械 原創文章：http://www.btrdc.com/news/531.html

雙軸螺旋輸送機（jī）就是一個螺旋槽中安裝了，兩個螺（luó）旋軸與兩個（gè）螺旋葉片。雙螺旋輸送機在輸送能力上會比單軸螺旋輸（shū）送機的輸（shū）送能力要大，而雙（shuāng）螺旋（xuán）輸送機在（zài）日常的使用中會（huì）總會出現一些，這樣那樣的問題，今天小就來向大家介紹一下雙軸螺旋輸送機的常見故障及（jí）分析其故障原因。

1.雙螺旋輸送機，其在正常（cháng）工作時，突然停止轉動了，那麽是什麽原（yuán）因造成（chéng）的？

這個的話，在雙螺旋輸送（sòng）機生產（chǎn）廠家看來，其是有好幾個原因（yīn）的，其具體是為：

原因一：物料的輸（shū）送量過大，從而，垂直提升（shēng）輸（shū）送（sòng）機，使得物料（liào）不能順利通過輸送（sòng）機上的吊軸承，進而，出現堵塞現象，或者是電機負載（zǎi）過大。

原因二（èr）：減速機（jī）中的軸承出現了（le）問題，比如軸承升溫異常，軸承有損壞等，都是會導致上述問題（tí）的。

2.雙螺旋輸送機，其是一種怎樣的輸送機？

雙螺（luó）旋輸送機，其是輸送機中的一種，而且，從（cóng）某一方麵來（lái）講的話，其是指通過（guò）雙螺旋軸來輸送物料（liào）的（de）一種機構。因此，其的工（gōng）作原理，可（kě）以認為是，擋板提升輸送機，通過旋轉的螺旋葉片，來完成物料輸送這項工作的。

3，螺旋（xuán）輸送機溢料：

1、物料水分大，集結在螺旋（xuán）吊軸承上並逐漸加厚，使來料不易通過，處理方法是加強原料（liào）烘幹。

2、物料中（zhōng）雜物使螺（luó）旋吊軸承堵塞，處理方法是停機（jī）清除（chú）機內雜物。

3、傳動裝置失靈，未及時發現，處理方法是停機、修（xiū）複傳動裝置（zhì）。

4，螺旋葉片（piàn）撕裂：

1、由（yóu）於原料中異物等（děng）可造成螺旋葉片損壞，嚴重時螺旋（xuán）葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂，螺旋葉片損壞需提高備件質量和強度，在備件製作時要保證葉片的一致性，焊縫（féng）密實可靠，避免夾（jiá）渣、氣孔等缺陷，保證焊接質量，同時提高螺（luó）旋軸及傳動軸的強度（dù）。

5，螺旋軸輸入軸段斷裂：

由於螺旋（xuán）給料機安裝時，螺旋軸同軸度超差或選軸時安全係（xì）數偏低等引起，根據生產（chǎn）需要進行設備改造維護，當工（gōng）藝變化，超出設備性能範圍時，繼續運行會造成設備快速損壞，甚至滿足不了生產工藝要求，影響正常生產。需要根據實際情況和現場條件，對零部件（jiàn）大修更換，如變更驅動係統，改變傳動比，提高備件材料（liào）性能或尺寸變（biàn）化，直至更換設備。

6，螺（luó）旋給料機法蘭焊口扭裂：

1、由於異常扭矩的（de）產（chǎn）生，聯結法（fǎ）蘭焊接失效，處理方法是保證設（shè）備安裝精度，不管（guǎn）是法蘭連接（jiē）還是花鍵聯結，都要保證螺（luó）旋體的安裝位置精度，安裝後應接線調試確（què）定螺旋轉向，聲音有無異常。試運轉後檢查電機、減速機、軸承溫升，一（yī）切正常後，開動手動螺旋料（liào）倉閘門逐漸加料，經過調試後，使螺旋運轉平（píng）穩。

對於”雙軸（zhóu）螺旋（xuán）輸送機（jī）常見的故障（zhàng）原因（yīn）分析“小編就介（jiè）紹到這裏，希望本篇文章能夠幫助大家解決或防止，故障的發生。