U型螺旋輸送機支架的焊接方法

發布時間：2021-11-05 09:05:59 作 者：admin 原創文（wén）章：http://www.btrdc.com/news/396.html

U型螺旋輸送機一直被廣泛用於國民經濟各部門，如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業，適宜（yí）輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉（fěn）、糧食、化肥、灰（huī）渣、沙子、焦炭等.不宜（yí）輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,LS螺旋（xuán）輸送機工作環（huán）境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般（bān）為-20～80℃，LS螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15°為宜，如傾斜角（jiǎo）度過大請選用GX係列螺旋輸送機，或與我公司技術部門聯（lián）係進行單獨設（shè）計（jì）。其中螺旋輸送機的支架也是輸送設備中必不可少的配套設備，其中支架的（de）焊接工藝也是非常重要的，如果（guǒ）焊接（jiē）不結實（shí）的話，就會影響其使（shǐ）用。下麵簡單介紹幾（jǐ）種焊接方法：
1.引弧
(1)劃擦（cā）法---先將焊條對準焊件（jiàn），再將焊條像劃火柴似的在焊件表麵輕輕劃擦，引燃電（diàn）弧（hú），然後迅速將焊條提起2-4mm，並使之穩（wěn）定燃燒（shāo），
(2)敲擊法---將焊條末端（duān）對準焊件（jiàn），然後手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊（hàn）件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧後（hòu）手腕放平（píng），使電弧保持穩定燃（rán）燒。這種引弧方法不會使焊件表麵（miàn）劃傷，又（yòu）不受焊件表麵大小、形狀的限製,所以是在生產中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程度。
引弧時需注意如下事項（xiàng）：
1)引（yǐn）弧處應（yīng）無油汙、水（shuǐ）鏽，以免產生氣孔和夾渣。
2)焊條在與焊件接觸後提升（shēng）速度要適當，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造（zào）成短路。
2.運條
運條是焊接過程中重要的環節（jiē），它直接影響焊（hàn）縫的（de）外表成形和內在質量。電弧引燃（rán）後，一般情況（kuàng）下焊條（tiáo）有三個基本運動：朝熔池（chí）方（fāng）向逐漸送進（jìn）、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。
焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向（xiàng）熔（róng）池添加金屬，也（yě）為（wéi）了在（zài）焊條熔化後（hòu）繼續保持一定的電弧（hú）長（zhǎng）度，因此焊條送（sòng）進（jìn）的速度應（yīng）與焊（hàn）條熔化的速度相同。否則，會發生斷弧（hú）或粘在（zài）焊件上。
焊條沿焊接方（fāng）向移（yí）動---隨著（zhe）焊條的不斷熔（róng）化，逐漸形成一（yī）條焊道。若焊條移動速度（dù）太慢，則焊道會過高、過寬、外形不整齊（qí），焊接薄板時會發生燒穿現象；若焊條的移動速度太快，則焊條與焊件會熔化不均勻，焊道較窄，甚至發生未焊透現象（xiàng）。焊（hàn）條移動時應與前進方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向後方，否（fǒu）則熔渣流向電弧的前方，會造成夾渣等缺陷。
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