皮帶式（shì）輸送機常見故障及預防方法

發（fā）布時間：2021-03-27 16:35:58 作 者：admin 來 源：

   皮（pí）帶輸送機常見的故障：

1、輸送帶不轉：電動機起動後傳動滾筒空轉輸送（sòng）帶打滑，起（qǐ）動不起來，這種故障是由於（yú）輸送帶張力不夠、拉緊裝置沒有調整好、輸送帶過長、重載起動、輸（shū）送帶尾堆煤多等原因造成的。
2、輸送帶跑偏：跑偏原因是在運行（háng）中（zhōng）有（yǒu）橫向（xiàng）力產生，產生（shēng）橫向（xiàng）力的原因有以下幾種：輸送機裝貨偏（piān）於（yú）一側，而不是裝（zhuāng）在正中位置；托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送（sòng）帶接頭不正、不直；卸煤（méi）滾（gǔn）筒位置沒有調整好；機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起輸（shū）送帶（dài）跑偏。
    調跑偏一般都是在皮帶輸送機運行中進行，調整時要注意（yì）皮帶運行方向和跑偏（piān）方向，如果皮帶向（xiàng）右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動（dòng）托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調整時要多調幾個托輥，每個托輥（gǔn）要少（shǎo）調些，調整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向（xiàng）左跑偏時調（diào）整方法如上所（suǒ）述，隻是調整方向相反；皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整（zhěng）後（hòu）要擰緊，上好跑（pǎo）偏托輥。
3、皮帶易斷（duàn）開：這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量差、皮帶使用時間長、維修質量差等原因（yīn）造成的，方法（fǎ）是（shì）調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及（jí）時更（gèng）換（huàn）新（xīn）皮帶，加強維修質量。
4、減速機聲（shēng）音異常：這種原因是由軸承及齒輪過度磨（mó）損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成（chéng）的，處理方（fāng）法是更換軸承，調整間（jiān）隙或（huò）更換整體減速機進行大修。
5、減速機升溫過（guò）快：這種原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整油量（liàng）、清除源煤（méi）。

二、具體解決方法：

1、要想（xiǎng）保證輸送機正常工作，除每天進（jìn）行一般檢修維護外，還要注意日常的檢查，定期檢修，提高維修和保養質量。

2、提高維修人員的專業知識（shí），正確操作皮帶輸送機，保證輸送機的（de）穩定運行。

 
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