自主研發的快速旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥（zào）機在鈦白（bái）粉幹燥中取得了成功

發布時間（jiān）：2012-09-14 00:00:00 作 者：admin 原創文章：http://www.btrdc.com/news/141.html

   近年來，中國的（de）鈦白粉行業無（wú）論在產能、產量上還（hái）是在市場需求上，都有了幾倍的增長，我國鈦白粉工（gōng）業引來了繁榮期，與此（cǐ）同時，中國金紅石型鈦白粉生產的增長速度更（gèng）快。用於鈦白（bái）粉幹燥設備的選型是重中之中，是影響物料是否合格的關鍵設備，本公司根據（jù）鈦白粉的物料特性，在消（xiāo）化吸收國外（wài）先進設備和技術基礎上，自（zì）主研發（fā）的快速旋轉閃蒸幹燥機在鈦白粉幹燥中取得（dé）了成功應用。
   閃蒸幹燥機，用於金（jīn）紅石型鈦白粉的幹燥。閃蒸幹燥機主要由進風係統（tǒng）、加熱（rè）係統、加料係統、幹燥主機、收料除塵係（xì）統、排風係統、控製係統等組成。工作時，濕（shī）物料由螺旋加料器進入（rù）幹燥室，物料在幹燥室中與高速旋轉的熱風相遇，細粉狀物料被熱風（fēng）帶著向幹燥室上端移動，不能帶走的物料落在幹燥室（shì）底部，被底部的粉碎裝置（zhì）打碎，物（wù）料被迅速分（fèn）散，物料與熱風的接觸麵積迅速增（zēng）大。在離心力的作用下(頂部有分級裝（zhuāng）置)，達到幹燥程度和一定（dìng）細度（dù）的產品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速（sù）幹燥。
    閃蒸幹燥機具有科技含量高，標準化高，、安全，低耗，維修簡單等優點，在設計結（jié）構上：
    1、幹（gàn）燥器底部設置倒（dǎo）錐形體結構，使幹燥氣體流通截麵自下而上逐（zhú）漸擴大，底（dǐ）部氣流相對（duì）較大，上部氣流相對較小，從而保證（zhèng）下部（bù）的大顆（kē）粒處於流化狀（zhuàng）態的同時，上部的小顆粒也處於流化（huà）狀態，並使熱風沿椎體（tǐ）部旋轉，提高底部風（fēng）速，縮小（xiǎo）了攪拌軸懸臂部分的長度，增加（jiā）了運轉（zhuǎn）的安全可靠（kào）性;可使軸承放在機外，有效防止軸承（chéng）在高溫區工作，從而延長了軸承的使用壽命。
   2、攪拌齒上設置刮板，物料在被（bèi）攪拌齒粉碎的同時，又被（bèi）拋向（xiàng）機壁，黏結在壁麵上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚（shèn）至導致攪拌器（qì）悶（mèn）住不轉。攪拌齒（chǐ）上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。
   3、攪拌（bàn）軸的轉數由無級調速電機控製。根據產品粒度要求選擇不同（tóng）的轉速，攪拌軸轉速越快，所的產品的粒度就越小（xiǎo）。
   4、幹燥器上部設置分級器，通過改（gǎi）變分（fèn）級器的孔直徑和分級段（duàn）的高度，進而改變空氣流速，控製離開幹（gàn）燥器的粒子（zǐ）尺寸和數量、終含水量及物料（liào）在幹燥段內的停留（liú）時間（jiān）。
   5、加料機的螺旋輸送機轉數由無機調速電機控製。根據物料性質和（hé）幹燥工藝（yì）參數控（kòng）製加料速度。
   6、設備結構緊湊，占地麵積（jī）小，集幹燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術、流化技術、噴動技術及對（duì）流技術的有機結合，幹燥後（hòu）不需要（yào）再粉碎、篩分，簡化了生產工藝，節省了動力和設備費用（yòng）。
    閃蒸幹燥作為一種新型設備，近幾年在鈦白粉行業得到了廣泛應用，目前（qián）用於鈦（tài）白粉行（háng）業常用型號為1400、1600型閃蒸幹（gàn）燥機，能滿足鈦白粉質量要求。在鈦白粉行業（yè）公司將一如既往堅持科技，不斷提高企業能力，為（wéi）鈦白粉行業、幹燥（zào）行業的可持續（xù）發展不斷（duàn）努力。