輸送機械中鋼管現場工程驗收和複驗

發布時間：2012-08-27 00:00:00 作（zuò） 者：admin 原創文章：http://www.btrdc.com/news/111.html

   輸送機械中鋼管現（xiàn）場工程驗收和複驗  

    1、首（shǒu）先鋼管的現場驗收（shōu）
    鋼（gāng）管（guǎn）運抵現場後，應對鋼管的質量進（jìn）行驗收。鋼管驗收的方式、內容應根據管道使用條（tiáo）件，在滿足國家、行（háng）業標準的基礎上，由購銷雙方協商確定。檢驗（yàn）項目（mù）的先後順序一般（bān）按（àn）有利（lì）於快、經（jīng）濟地證明鋼管質量符合標準或不符合標準（zhǔn）要求為原則，下麵就按此（cǐ）順序對常用的鋼管驗收方法分（fèn）別加以（yǐ）介（jiè）紹。
    (1)鋼管文件查驗。
    鋼管到達現場後，驗收人員應（yīng）首先查驗鋼管的有關文件，包括出廠合格證、質量證明書、材質證明書等。此外還應核查鋼管的標識、標記（jì）等是否（fǒu）符合（hé）規定要（yào）求。當合同另有要求時，還應（yīng）核查相應的書（shū）麵文件。高壓（yā）鋼管應有製造廠的超聲波探傷合格（gé）。容主要是質量證明（míng）書中應包括的內容，應注意（yì）文件與（yǔ）鋼管的（de）一（yī）致性，如鋼材質量證明書所列的生產批號（hào）是否與鋼管使用鋼材一致，鋼管合格證上的標識編號是否與到貨鋼管標識編號一致。所有（yǒu）文件確認無誤後，方可進行下一步的工作。
    (2)鋼管的標誌檢驗。
    應對鋼管的標誌進行檢查，標誌不全、不清（qīng）晰、與質眾證明文件不相符和與設計（jì）要求不符的不得使（shǐ）用。
    (3)鋼管的外（wài）觀及幾（jǐ）何尺寸檢查。
    ①在對鋼管的外觀質量進行檢查時，以有利於早發現鋼（gāng）管（guǎn）表（biǎo）而缺陷為目的。鋼管表麵（miàn）不得有（yǒu）裂紋、結疤、折疊以及其他深度（dù）超過公稱蟹厚下偏左的缺陷。
    ②當鋼管有鑿痕、枯（kū）痕、凹坑、電弧燒痕（hén）、變形或壓扁等有（yǒu）害缺陷（xiàn）時，應按以下規（guī）定修複或消除後（hòu）使用。
    A.鑿痕、槽痕可（kě）以用砂輪（lún）磨去，輸油輸氣管道也可以同時選用（yòng）焊接方式修複，但磨剩的厚度不得小於材料標準（zhǔn）允許的小（xiǎo）厚度，否則應將受損（sǔn）的部分整（zhěng）段（duàn）切除。
    B.電弧燒痕可（kě）用磨削、鏟除的方法清除，對清除電弧（hú）燒傷而形成（chéng）的凹坑應清理，磨（mó）剩的厚度不得小於材料標準允許的小厚度，否則應將受損的部分整段切除。
    C.深度不超過公稱管徑（jìng）的2%，長度不超過10mm的非應力集中點（diǎn）的輕微凹坑可不修理,但不得影響對（duì）口焊接，如凹坑位於縱向焊縫或環向（xiàng）焊縫（féng）處影響管子曲率時（shí），應將（jiāng）其所在部分管段切除。
    D.變形或壓扁的（de）管段超過製管標準時應廢棄。
    ③在外觀合格（gé）的基礎上，應對鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、彎（wān）曲度、端麵垂直（zhí）度、坡口結構等鋼管尺寸偏差進行抽（chōu）查測量，驗證是否達到設計和產（chǎn）品標準的要求（qiú）。
    ④製管焊（hàn）縫的缺陷應按製（zhì）管標準進行（háng）修補。
    2.鋼管複驗
    (1)以上檢查是對（duì）鋼管的基本（běn）驗收方式，當設計要求複驗或對鋼管質盤或性（xìng）能有懷（huái）疑時應進行複驗。如鋼管的質量證明書與到貨的鋼管的鋼號不符或鋼管上無鋼號、質量證明書上（shàng）數據（jù）不全或對其有懷疑。
      (2)複驗（yàn）項目應與設計要求和對（duì）鋼管質（zhì）量懷疑的內容相一致，可能包括化學成分（fèn）試驗、力學性能試驗、靜水壓試驗（yàn）和無損檢側等（děng）。所有的（de）複驗方法應與鋼管（guǎn）製造廠（chǎng）使用的標準相同。
   (3)鋼管複驗應由具有相應資質的檢測單（dān）位進行，並出具（jù）正式的檢測檢驗報告,檢測檢驗（yàn）報告應加蓋計量檢定合格專（zhuān）用章。抽查的（de）數量或比例及抽樣的方法應根據有關（guān）標準要（yào）求或按（àn）批準（zhǔn）的（de）文件進行。
    3.不合格品處理
    在鋼管（guǎn）驗收時認定的質盤（pán）缺陷可能導（dǎo）致對鋼管的拒收時，應及時作好標（biāo）識和隔離，並通知鋼管供應商或（huò）製造廠（chǎng）確認並及時處理,嚴禁不合格的鋼管投（tóu）人使用。
   4.鋼管的保管
    鋼管可露（lù）天分類存放，存放場地應平整、無石塊，地麵（miàn）不得積水，場地上方（fāng）不（bú）得有（yǒu）架空電力線。存放區應有管材規格型號（hào）標識牌，存放場地應設合格區、待檢區與不合格區並設（shè）置標識牌。
      (六)質量監督要（yào）點
    在交貨地或（huò）施工現場對施工（gōng）用鋼管的質量實施監督（dū）應包括（kuò）以下內容:
    (1)鋼管規格、型號與（yǔ）設計文件的（de）一致性。
    (2)生產製造廠家的（de）生產資（zī）質和質量文件的齊全（quán）性和有效性。
    (3)施工承包商自檢項目齊全性、記錄真實完整性和結（jié）論的正確性。
    (4)監理（lǐ）人員平行檢驗和（hé）對施工單（dān）位報（bào）驗資料的簽認情況和結論的（de）正確性（xìng）。
    (5)產品標誌和質（zhì）量證明文件的（de）一致性。
    (6)材料複驗的合規性以及檢驗報告結論與標準的符合性。
    (7)實物監督抽查結果與標準規範的一致性。
    (8)材料儲存、標識、管理和不合格品（pǐn）處置的合規性。
    (9)緊急放行（háng）程序的合規性。