管式輸送機

管（guǎn）式輸送機產品定義

管式輸（shū）送機是（shì）一種電機帶動螺旋回轉，進而推移物料實現輸送目的的輸送設（shè）備，屬於沒有撓性牽引構（gòu）件的連續輸（shū）送機（jī）械可以水平、傾斜或垂直輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料。大（dà）漢管式輸送機可分為有軸管式輸送（sòng）機和（hé）無軸管（guǎn）式輸送機，這（zhè）兩者（zhě）的區別在於無。送機更易於輸送粘性、纏繞性物料，可以按照用戶物料及應用場合要（yào）求設計為（wéi）不鏽鋼材質。能完成輸送、混合、攪拌、鬆散、加熱以及（jí）冷卻等工藝。

管式輸（shū）送（sòng）機應用場景及物料

廣泛應用於各行業，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業，適用於水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如水（shuǐ）泥、汙泥、生（shēng）活垃圾、煤渣、糧食等，物料溫度一般不（bú）超過200℃。

管式輸送機特點（diǎn）

1、采（cǎi）用調速電動（dòng）機，給（gěi）料（liào）量可以方便地隨意調整、上料均勻；

2、每小時輸送量在1.4~458立方，輸送長度可達70米，輸送量大；

3、可有多個進料口和（hé）出料口，能靈活布置，可逆向輸送，因（yīn）此可以同時向兩個方向輸送物料（liào）；

4、葉片、機殼與（yǔ）物（wù）料之間的摩擦（cā）比較大，使得葉片和機殼容易出現磨損，且動（dòng）力消耗也比較大；

5、頭尾軸承座均在殼體（tǐ）外，所有軸承采用（yòng）多層密封和配合密封技術，軸承使（shǐ）用壽（shòu）命長。

管式輸送機結構有哪些部分組成？

主要（yào）由由驅動裝置，機殼、蓋板、螺旋軸、螺旋葉片、進料口、出料口等部件組成。

驅動裝置：由（yóu）電（diàn）機（jī）與減速機組成。

螺旋葉片：可分為滿葉式、帶葉式、槳葉式、齒式等幾種形式。

機殼：分為兩種形式“U”形機殼和圓形機殼，圓形機殼主（zhǔ）要是用作密封設備進料，圓形機（jī）殼的絞龍又叫密封（fēng）絞（jiǎo）龍。

螺旋軸：中空，用鋼管製成，強度高、重（chóng）量輕、便於連接。在軸與軸的連接處和安裝軸承處（chù）使用一小段實心軸。在連接處將實心軸伸（shēn）入空心軸內用高強度的螺（luó）栓按相互垂直方向對穿空心軸與實心軸來固定連接（jiē）螺旋軸。

管式輸送機是如何運作的？

當螺旋軸轉動時,由於物料的重力及其與槽體壁所產生的摩擦力,使物料隻能在（zài）葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動,其情況好像不能旋轉的螺母沿著旋轉的螺杆作平移運動一樣。 

管式輸送機型號與參數

管式輸送機選型需考慮的8大要素

1、物料的含水量

物料含水量較（jiào）多，在輸送過（guò）程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機內壁上，影響輸送效率。

2、溫度（dù）、磨琢性和腐蝕性

管式輸送機長期在高溫、高磨、高腐蝕性的（de）環境下輸送，會造成管壁及其他與物料接（jiē）觸的部（bù）分損壞，嚴（yán）重還會導致物料泄漏。

3、輸送場合（hé）

輸送機應安裝在平穩、封閉（bì）性好的場所。

4、葉片選擇

不同性（xìng）質的物料對（duì）管式輸（shū）送機的葉（yè）片形狀有不同的要求。

5、轉速

管式輸送機轉速越快，輸送效果越好，但是轉（zhuǎn）速（sù）要合乎臨界轉速的標準。

6、螺旋外徑

直徑越大效果越好，但是對於開式管式輸送機，螺旋外徑過大會（huì）增（zēng）加（jiā）製造成本（běn），且不利（lì）於冷卻。此外，外（wài）徑值（zhí）沒有必要（yào）一定取500的整數倍。

7、螺距

螺距的（de）大小和物料輸（shū）送的（de）速度相關，螺旋越大，對應的（de）螺旋外（wài）徑越大（dà），確（què）定螺旋外徑後（hòu），存在一個最小的螺距與（yǔ）其（qí）對應，即較合適（shì）的螺距。

8、供料（liào）方式

輸送機典型的（de）供料方式（shì）有兩種：水平型和重力型。所謂水平型供料即通過一（yī）定的方式（氣力、水平螺旋等）使物料顆粒獲得水平速度，通過水平導流（liú）裝置將物料輸送到供（gòng）料口等待輸送；重力型供料即通過物料（liào）顆粒沿著重力方向下落的方（fāng）式喂入，通過導流裝置（zhì）將物料輸送到管（guǎn）式輸送機的供料口等待輸送。